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浇注机​的结构特点

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浇注机​的结构特点

发布日期:2019-10-14 作者: 点击:

浇注机的结构特点

浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌,在罐内形成很强的涡流,破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料,定量浇注在模具上。


浇注机分固定式和移动式配合浆料,定量浇注在模具上。


扇形浇注机实际上是一种茶壶包的变形,是在40-50年前使用的一种设备。它采用从液面进行浇注,这就从原理上决定了,扇形浇包在补充铁水时不能连续浇注,必须停产。让我们计算一下这微不足到的损失到底有多少:生产球铁时由于防止球化衰退,每8分钟必须补充一次铁水。生产灰铁时由于铁水温度损失的影响,每13-15分钟也需要补充一次铁水。每次补充铁水时,必须首先停止浇注,转回原位,而后打开炉盖,补充铁水,然后还要扒渣和测温,最后还需要转回浇注位置准备浇注,这个过程一般需要2分钟左右。


这样每小时生产球铁造型线就意味作需要停产12分钟,灰铁生产造型线需要停产8分钟。如果我们按照每天工作20小时,每年工作250天计算,每天生产球铁就需要停产240分钟,4个小时,生产灰铁需要停产160分钟,2.6个小时。每周生产球铁需要停产20个小时,1天,生产灰铁需要停产13.3个小时。每年生产球铁需要停产1000小时,50天;生产灰铁需要停产666小时,33天。由于我们不知道他们购买DISA230花多少钱,不知道购买其它设备需要多少投资,不知道整个车间又投资多少,我们无法计算其折旧每天有多少钱。


由于我们不知道他们生产的铸件利润水平如何,无法算出停产一天损失多少销售额和利润,但是如果我们按照DISA230,他们希望达到每小时400型计算,我们可以知道他们每天损失8000型铸件。其实不必这么复杂,因为仅仅一个铸造车间的工人一天的工资及福利,我们相信就已经大于几千元。所以仅仅因为每周1000元至5000元的消耗,而愿意承受几乎五分之一的停产时间,宁愿承受整个车间巨大的投资,仅仅因为一台小小的浇注机不能生产,我们实在不能理解。


事实上,以上理论停产时间仅仅是计算的必须的停产时间,尚未包括设备故障,人为影响造成的损失。更重要的是,由于扇形浇包是从浇包液面进行浇注,氧化渣很容易浇入铸型;而且由于扇形包是呈抛物线浇注,会卷入大量气体;由于扇形浇注机从浇注口到浇口杯距离达到300mm,比较容易造成冲砂;由于扇形浇注机采用开环控制,必须由人工经常操作和控制,常常出现断浇和过浇等等。所有这一切因素将极大地影响铸件质量,提高废品率。而铸件质量对一个铸造企业的重要性就不用再次强调。

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